SiC微粉的非線性導電性-SiC和-SiC微粉兩者化學成分見，測試裝置。（a）為有機玻璃盛料筒，內徑20mm，外徑50mm，上下電極為紫銅。加料高度4mm，在筒蓋上方施加恒定壓力。（b）為測試電路，測量時底座保持水平避免受壓不均造成測量誤差。實驗壓力132.69N，承壓面積3.14cm2。置于烘箱140℃下烘2h后在干燥器中冷卻至室溫，進行測量。
-SiC環氧酯漆涂層非線性特性測試將-SiC粉料與環氧漆（1033漆）按所需配比球磨混合2h，平整地涂在環氧樹脂板上。120℃下固化2h，冷卻至室溫粘上鋁箔電極。=Ud/Il，E=U/l，其中U為測試電壓；I為測得電流；l為電極間距，d為涂層寬度。結合式（3）可求得及0。
1-SiC調節-SiC防暈涂層非線性及防暈效果測試測式布置，-SiC與-SiC和環氧漆按設定比例混合成半導電漆，涂在環氧樹脂板上，用玻璃管模擬電機線棒，鹽水電極模擬線棒的銅排，玻璃管做主絕緣，混合石墨粉與1033漆（漆/石墨=5/1.5，約10～15k）作槽部低阻層，端部防暈層長10cm，搭蓋1cm.
?。╝）電機模擬線棒結構（b）防暈特性測試線路防暈性能測試裝置實驗結果與分析討論-SiC微粉的非線性及與-SiC的對比不同粒徑-SiC、-SiC微粉的非線性測試結果見及。2和1樣非線性較好，3、4、5樣較差，即小粒徑-SiC微粉的非線性好，其中14～21m最好。電阻率變化規律是：粒徑越小越低越大。-SiC比等粒徑的-SiC的大、低。
結論1）粒徑尺寸相近的-SiC較-SiC的大而低，且粒徑越小越低越大，粒徑為14～21m最好。
2）-SiC―環氧脂漆復合涂層隨粒徑增大或合成溫度提高而變大。防暈電壓升高。-SiC和-SiC微粉制備的防暈涂層非線性特性基本相似，但用-SiC時明顯提高且用量減少。3）利用-SiC電阻率低、非線性好、粒徑細小以及與-SiC比重相當等特點調節-SiC防暈涂層的和，改善防暈效果好。
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